Kekuwatan dielektrik – medan listrik maksimum sing bisa ditahan bahan tanpa rusak saya apik sacara signifikan ing keramik sing ngemot bubuk wollastonite. Kanthi tingkat kemurnian sing biasane ngluwihi 95% CaSiO3 lan konsentrasi pengotor konduktif sing sithik (kayata wesi lan natrium), wollastonite mbantu njaga resistensi insulasi sing dhuwur sanajan ing voltase sing ngluwihi 10kV. Nalika kasebar kanthi seragam ing matriks keramik (asring digabungake karo alumina utawa magnesia), partikel aciculare nggawe jalur sing berliku-liku kanggo arus listrik, nyegah lengkungan lan njamin kinerja sing stabil ing lingkungan voltase dhuwur. Iki ndadekake keramik sing ditingkatake wollastonite cocog kanggo aplikasi kritis ing ngendi kegagalan insulasi bisa nyebabake kerusakan peralatan utawa bebaya keamanan.

Ngurangi porositas minangka mupangat utama liyane saka bubuk wollastonite ing keramik listrik. Sajrone sintering, ukuran partikel sing alus (5-20 mikron) ngisi celah antarane partikel keramik sing luwih gedhe, ningkatake densifikasi lan nyuda rongga. Struktur mikro sing padhet iki ora mung nambah kekuatan mekanik (ngurangi kerusakan sajrone penanganan lan operasi) nanging uga nyegah infiltrasi kelembapan lan gas - faktor sing bisa ngrusak sifat insulasi saka wektu ke wektu. Kanggo insulator ruangan sing kena udan, kelembapan, lan polusi, porositas sing endhek iki penting kanggo njaga kinerja dielektrik jangka panjang.

Konduktivitas termal ditingkatake ing keramik sing ngandhut wollastonite, ngatasi tantangan kritis ing komponen voltase dhuwur sing ngasilake panas sing signifikan sajrone operasi. Kanthi konduktivitas termal kira-kira 3 W/m·K (luwih dhuwur tinimbang akeh pengisi keramik tradisional), wollastonite nambah transfer panas saka elemen konduktif, mbantu njaga suhu operasi sing stabil. Kapabilitas manajemen termal iki ngluwihi umur komponen kanthi nyegah degradasi insulasi sing diinduksi termal, utamane penting ing transformator lan peralatan distribusi daya ing ngendi panas banget bisa nyebabake kegagalan sing parah.

Stabilitas suhu dhuwur njamin keramik sing ditingkatake wollastonite bisa berfungsi kanthi andal ing siklus termal. Mineral iki njaga struktur lan sifate ing suhu nganti 1500°C, tahan suhu dhuwur sing ditemoni sajrone manufaktur (sintering) lan sajrone layanan. Stabilitas iki nyegah owah-owahan fase utawa ketidakcocokan ekspansi termal sing bisa nyebabake tekanan internal utawa retakan, njamin integritas dimensi lan kinerja sing konsisten ing variasi suhu.

Kauntungan saka pangolahan ndadekake bubuk wollastonite gampang digabungake menyang formulasi keramik. Iki nambah kekuatan ijo (kekuatan keramik sing ora diobong), nyuda kerusakan nalika mbentuk lan nangani. Penyerapan kelembapan sing kurang nyederhanakake proses pangatusan, dene kompatibilitas karo pengikat keramik umum njamin pencampuran sing seragam lan 成型 (pembentukan). Kanggo bentuk kompleks kaya cakram insulator utawa blok terminal, sifat aliran wollastonite sajrone pencetakan mbantu njaga akurasi dimensi, nyuda syarat pasca-proses.

Kontrol kualitas iku penting banget kanggo bubuk wollastonite kelas listrik. Para pemasok nglakoni uji coba sing ketat kanggo kekuatan dielektrik, distribusi ukuran partikel, lan tingkat pengotor, kanggo njamin kepatuhan karo standar industri kayata spesifikasi IEC (Komisi Elektroteknik Internasional). Perawatan permukaan nganggo agen kopling bisa digunakake kanggo nambah ikatan karo matriks keramik, sing luwih ningkatake sifat mekanik lan listrik.