Distribusi ukuran partikel
Distribusi ukuran partikel nuduhake proporsi (ditulis ing persentase isi) partikel ing kaolin alami ing kisaran tartamtu saka ukuran partikel sing beda-beda terus-terusan (ditulis ing ukuran bolong milimeter utawa mikrometer). Karakteristik distribusi ukuran partikel kaolin nduweni makna gedhe kanggo selektivitas lan aplikasi proses bijih. Ukuran partikel nduweni pengaruh sing signifikan marang plastisitas, viskositas lendhut, kapasitas pertukaran ion, kinerja pencetakan, kinerja pangatusan, lan kinerja sintering. Bijih kaolin mbutuhake pangolahan teknis, lan apa gampang diproses nganti kehalusan sing dibutuhake wis dadi salah sawijining standar kanggo ngevaluasi kualitas bijih. Saben departemen industri duwe syarat ukuran partikel lan kehalusan tartamtu kanggo panggunaan kaolin sing beda-beda. Yen Amerika Serikat mbutuhake kaolin sing digunakake minangka lapisan kurang saka 2 μ, isi m nyumbang 90-95%, lan pengisi kertas kurang saka 2 μ, proporsi m yaiku 78-80%.
Plastisitas
Lempung sing kawangun saka kombinasi kaolin lan banyu bisa owah bentuk amarga gaya njaba, lan sawise gaya njaba diilangi, isih bisa njaga sifat deformasi iki, sing diarani plastisitas. Plastisitas minangka pondasi proses pembentukan kaolin ing badan keramik, lan uga minangka indikator teknis utama proses kasebut. Biasane, indeks plastisitas lan indeks plastisitas digunakake kanggo makili ukuran plastisitas. Indeks plastisitas nuduhake watesan cairan kandungan lembab bahan lempung kaolin dikurangi watesan plastik kandungan lembab, sing dituduhake minangka persentase, yaiku indeks plastisitas W = 100 (wates cair W - watesan plastisitas W). Indeks plastisitas nggambarake kemampuan mbentuk bahan lempung kaolin. Beban lan deformasi bal lempung sajrone kompresi lan penghancuran bisa diukur langsung nggunakake meter plastisitas, sing dituduhake ing kg · cm. Asring, luwih dhuwur indeks plastisitas, luwih apik kemampuan mbentuk. Plastisitas kaolin bisa dipérang dadi patang tingkat.
Kekuwatan plastisitas Indeks plastisitas Indeks plastisitas
Plastisitas kuwat>153.6
Plastisitas sedheng 7-152.5-3.6
Plastisitas sing ringkih 1-7<2.5
Non plastisitas<1
Asosiatif
Daya ikat nuduhake kemampuan kaolin kanggo gabung karo bahan mentah non-plastik kanggo mbentuk massa lempung plastik lan duwe kekuatan pangatusan tartamtu. Nemtokake kemampuan ikat kalebu nambahake pasir kuarsa standar (kanthi komposisi massa fraksi ukuran partikel 0,25-0,15 sing nyumbang 70% lan fraksi ukuran partikel 0,15-0,09mm sing nyumbang 30%) menyang kaolin. Kandungan pasir paling dhuwur nalika isih bisa njaga bal lempung plastik lan kekuatan lentur sawise pangatusan digunakake kanggo nemtokake dhuwure. Saya akeh pasir sing ditambahake, saya kuwat kemampuan ikat lemah kaolin iki. Biasane, kaolin kanthi plastisitas sing kuwat uga duwe kemampuan ikat sing kuwat.
Kinerja pangatusan
Kinerja pangatusan nuduhake kinerja lendhut kaolin sajrone proses pangatusan. Iki kalebu penyusutan pangatusan, kekuatan pangatusan, lan sensitivitas pangatusan.
Susut pangatusan nuduhake susut lempung kaolin sawise dehidrasi lan pangatusan. Lempung kaolin umume ngalami dehidrasi lan pangatusan ing suhu antara 40-60 ℃ nganti ora luwih saka 110 ℃. Amarga banyu sing metu, jarak partikel dadi luwih cendhak, lan dawa lan volume sampel bisa uga susut. Susut pangatusan dipérang dadi susut linier lan susut volumetrik, sing dinyatakake minangka persentase owah-owahan dawa lan volume lendhut kaolin sawise pangatusan nganti bobot tetep. Susut pangatusan kaolin umume 3-10%. Semakin alus ukuran partikel, semakin gedhe area permukaan spesifik, semakin apik plastisitas, lan semakin gedhe susut pangatusan. Susut jinis kaolin sing padha beda-beda gumantung saka jumlah banyu sing ditambahake.
Keramik ora mung nduweni syarat sing ketat kanggo plastisitas, adhesi, susut pangatusan, kekuatan pangatusan, susut sintering, sifat sintering, tahan geni, lan putih pasca pembakaran kaolin, nanging uga nglibatake sifat kimia, utamane anané unsur kromogenik kayata wesi, titanium, tembaga, kromium, lan mangan, sing nyuda putih pasca pembakaran lan ngasilake bintik-bintik.
Wektu kiriman: 16 Agustus 2023

