Mikrosfer berongga keramik, cenosphere kaca berongga zeenosfer, Mikrosfer kaca berongga/Cenosphere
Serat Sepiolit minangka jinis serat mineral alami, yaiku macem-macem serat mineral sepiolit, diarani α - sepiolit.Sepiolite minangka mineral silikat rantai berlapis.Ing struktur sepiolit, lapisan oktahedron magnesia diapit ing antarane rong tetrahedron oksigen silikon, mbentuk unit struktur berlapis tipe 2:1.Lapisan tetrahedral terus-terusan lan arah oksigen aktif ing lapisan kasebut dibalik kanthi periodik.Lapisan oktahedral mbentuk saluran sing disusun kanthi gantian antarane lapisan ndhuwur lan ngisor.Orientasi saluran konsisten karo sumbu serat, ngidini molekul banyu, kation logam, molekul cilik organik lan liya-liyane mlebu.Sepiolite nduweni resistensi panas sing apik.Sepiolite uga nduweni pertukaran ion lan katalitik sing apik, uga tahan korosi, resistensi radiasi, insulasi, insulasi panas lan sifat liyane sing apik banget, utamane Si Oh ing strukture bisa langsung bereaksi karo organik kanggo ngasilake turunan mineral organik.
Sepiolite uga akeh digunakake ing bidang pemurnian, pangolahan superfine lan modifikasi.Sepiolite bisa digunakake minangka adsorbent, purifier, deodorant, reinforcing agent, suspending agent, thixotropic agent, filler, etc. ing perawatan banyu, katalisis, karet, lapisan, pupuk kimia, feed lan industri liyane.Kajaba iku, sepiolite nduweni resistance uyah sing apik lan tahan suhu dhuwur, saengga bisa digunakake minangka bahan lumpur pengeboran berkualitas tinggi ing pengeboran minyak, pengeboran panas bumi lan aspek liyane.
Serat Sepiolite kalebu serat mineral, sing dipikolehi saka watu mineral fibrosa.Komponen utama yaiku macem-macem oksida, kayata silika, alumina, magnesium oksida, lan liya-liyane. Sumber utama yaiku kabeh jinis asbes, kayata chrysotile, katun bluestone, lan liya-liyane.serat aluminium silikat, serat kaca, serat gipsum, serat karbon, etc.
Indikator teknis
1. dawa serat rata-rata 1.0-3.5mm
2. Rata-rata diameteripun serat 3.0-8.0 μ M
3. distribusi serat 40 × 30 ~ 40% 60 × 40 ~ 60%
4. serat kobong vektor (diatur miturut kabutuhan customer) < 1% (800 ℃ / h)
5. isi slag ball < 3%
6. kadar kelembapan serat < 1,5%
7. kapasitas serat 0,10-0,25g / cm3
8. komponèn asbes
1. Dosis resin kurang / potensial dhuwur kanggo tambahan: amarga ing wangun apa wae, wangun bundher nduweni area lumahing spesifik sing paling cilik lan dikarepake kanggo resin kanggo manik-manik ngambang uga minimal.Akumulasi partikel uga wis apik.Distribusi ukuran partikel sing amba saka manik-manik ngambang ngidini mikrosfer cilik ngisi celah-celah ing antarane mikrosfer sing luwih gedhe.Asil ... bener: dosis dhuwur, isi padhet dhuwur, VOC ngisor, lan suda dosis komponen liyane;
2. Low viskositas / apik flowability: Boten kados partikel irregularly shaped, ngambang manik gampang kanggo muter antarane saben liyane.Iki nyebabake viskositas sing luwih murah lan flowability sing luwih apik kanggo sistem sing nggunakake manik-manik ngambang.Kajaba iku, sprayability saka sistem uga wis apik;
3. Atose / Wear Resistance: Manik-manik Drift minangka microspheres sing nduweni kekuatan dhuwur lan hard sing bisa nambah kekerasan, washability, lan nyandhang resistance lapisan;
4. Efek jampel banget: Amarga struktur bunder kothong saka manik-manik ngambang, padha duwe efek jampel banget nalika kapenuhan ing lapisan;
5. Kontrol gloss: Minangka pengisi, manik-manik ngambang bisa nyuda gloss lan ngontrol lonjakan.Malah ing kahanan karo syarat dhuwur kanggo tambahan, padha bisa ngilangke Tambah pinunjul ing viskositas disebabake agen matting biasa, lan biaya uga kurang;
6. Inertia: Manik-manik Drift kasusun saka komponen inert, saéngga nduweni daya tahan banget, tahan cuaca, tahan korosi, lan tahan kimia;
7. Opacity: Wangun bunder kothong saka manik ngambang slows mudhun lan scatters cahya, asil ing Tambah ing daya panutup saka lapisan;
8. Dispersibility: Manik-manik Drift disebarake kaya pengisi mineral.Amarga tembok sing kandel lan kekuatan compressive dhuwur, padha bisa tahan pangolahan kabeh jinis mixers, extruders, lan mesin ngecor;
9. Polusi silikon non-kristal: Ora kaya pengisi liyane, isi silikon kristal ing manik-manik ngambang ing ngisor tingkat sing ora mbebayani.Jinis manik ngambang iki ora dianggep karsinogen lan ora mbutuhake pratandha bebaya khusus kanggo nunjukake.
10. Lapisan industri padhet sing dhuwur: viskositas kurang, dosis dhuwur, VOC suda, kekerasan sing luwih apik, gloss sing dikontrol, tambah resistensi nyandhang, sprayability, lan biaya suda;
11. Topcoat industri larut banyu: nambah isi padhet, nyuda permeabilitas film, nambah resistance karat, atose, inertness, nyandhang resistance, kontrol gloss, lan ngurangi biaya;
12. Insulasi termal, insulasi, lan lapisan tahan api: Tahan suhu dhuwur, retardancy nyala, lan efek insulasi sing apik;
13 Lapisan Pangopènan: Ketahanan kimia lan karat, daya tahan, tahan nyandhang, permeabilitas lapisan sing kurang,
Paket
