Petroleum coke minangka produk petroleum padhet sing ireng utawa abu-abu peteng kanthi luster metalik lan keropos.

Komponen coke petroleum yaiku hidrokarbon, ngemot 90-97% karbon, 1,5-8% hidrogen, nitrogen, klorin, belerang lan senyawa logam abot.Coke petroleum minangka produk sampingan saka pirolisis minyak bahan baku ing unit coking sing ditundha ing suhu dhuwur kanggo ngasilake produk minyak sing entheng.Output saka coke petroleum kira-kira 25-30% saka lenga mentah.Nilai kalori sing kurang kira-kira 1,5-2 kali saka batu bara, isi awu ora luwih saka 0,5%, materi sing volatile kira-kira 11%, lan kualitase cedhak karo antrasit.Miturut struktur lan tampilan coke petroleum, produk coke petroleum bisa dipérang dadi 4 jinis: coke jarum, coke spons, coke projectile lan coke bubuk:

(1) Coke jarum, kanthi struktur kaya jarum sing jelas lan tekstur serat, utamane digunakake minangka elektroda grafit daya dhuwur lan ultra-dhuwur ing pembuatan baja.Wiwit jarum coke nduweni syarat indeks kualitas sing ketat babagan isi belerang, isi awu, zat molah malih lan kepadatan sing bener, ana syarat khusus kanggo teknologi produksi jarum coke lan bahan mentah.

(2) Coke karang, kanthi reaktivitas kimia sing dhuwur lan isi impurity sing kurang, utamane digunakake ing industri peleburan aluminium lan industri karbon.

(3) Projectile coke utawa coke bundher: Iku bunder ing wangun lan diameteripun 0.6-30mm.Umume diprodhuksi saka lenga residual belerang lan dhuwur asphaltene lan mung bisa digunakake minangka bahan bakar industri kayata pembangkit listrik lan semen.

(4) Coke bubuk: Iki diprodhuksi dening proses coking fluidized, kanthi partikel sing apik (diameteripun 0.1-0.4mm), isi molah malih lan koefisien ekspansi termal sing dhuwur, saengga ora bisa langsung digunakake ing persiapan elektroda lan industri karbon.

Miturut isi belerang sing beda-beda, bisa dipérang dadi kokas belerang dhuwur (isi sulfur ing ndhuwur 3%) lan kokas belerang rendah (isi sulfur ngisor 3%).Kokas sulfur rendah bisa digunakake minangka tempel anoda lan anoda sing wis dipanggang kanggo pabrik aluminium lan minangka elektroda grafit kanggo pabrik baja.Antarane wong-wong mau, kokas sulfur rendah kualitas dhuwur (isi sulfur kurang saka 0,5%) bisa digunakake kanggo ngasilake elektroda grafit lan penambah karbon.Kokas sulfur rendah kualitas umum (kurang saka 1,5% belerang) asring digunakake kanggo ngasilake anoda sing wis dipanggang.Kokas petroleum kualitas rendah utamane digunakake kanggo peleburan silikon industri lan ngasilake tempel anoda.Kokas belerang dhuwur umume digunakake minangka bahan bakar ing pabrik semen lan pembangkit listrik.

Calcined Petroleum Coke:

Ing kasus elektroda grafit kanggo nggawe baja utawa pasta anoda (elektroda leleh) kanggo produksi aluminium lan magnesium, supaya bisa adaptasi coke petroleum (coke ijo) kanggo syarat, coke ijo kudu dikalsinasi.Suhu kalsinasi umume watara 1300 ° C, tujuane kanggo mbusak komponen volatile coke petroleum sabisa-bisa.Kanthi cara iki, isi hidrogen saka coke petroleum daur ulang bisa suda, lan gelar graphitization saka coke Petroleum bisa apik, mangkono nambah kekuatan suhu dhuwur lan resistance panas saka elektroda grafit, lan Ngapikake konduktivitas listrik saka grafit. elektroda.Calcined coke utamané dipigunakaké ing produksi elektrods grafit, produk tempel karbon, wedhi berlian, industri fosfor pangan-bahan, industri Metallurgical lan calcium karbida, antarane kang elektroda grafit sing paling akeh digunakake.Kokas ijo bisa langsung digunakake kanggo kalsium karbida minangka bahan utama kalsium karbida tanpa kalsinasi, lan kanggo ngasilake silikon karbida lan boron karbida minangka bahan abrasif.Uga bisa langsung digunakake minangka coke kanggo jeblugan pawon ing industri metalurgi utawa karbon bata kanggo jeblugan tungku tembok lining, lan uga bisa digunakake minangka kandhel coke kanggo proses casting.